主動錐齒輪機加工檢驗工具、項目及操作要求等說明分別如下，供參考了解。
一、主動錐齒輪機加工檢驗工具：
萬能角度尺、光坯檢查儀、深度游標卡尺、螺紋環(huán)規(guī)、齒厚卡尺、游標卡尺、外徑千分尺。
表面粗糙度比較樣塊、偏擺儀、半徑規(guī)、M＆M檢測中心、百分表、聲級計。
二、主動錐齒輪機加工檢驗項目：
主動齒總長、大外圓直徑、小端軸頸直徑、前-后軸頸直徑、花鍵外徑。
花鍵位距前軸頸端面長度、花鍵有效長度、花鍵量捧跨距、十字孔中心距前軸頸端面長度。
螺紋精度、面錐角、面錐跳動、輪冠距、軸頸端面距小端軸頸端面長度、軸頸表面粗糙度。
前軸頸端面跳動、小端軸端面跳動、軸頸表面跳動、花鍵表面跳動。
花鍵齒面粗糙度、前軸頸與端面連接處R角、小端軸頸與端面連接處R角。
齒面粗糙度、中點法向弦齒厚、齒形精度、齒側(cè)間隙、側(cè)隙變動量、齒面接觸區(qū)、嚙合噪音（正、反車）。
三、主動錐齒輪機加工檢驗頻次及檢驗操作要求：
每班檢驗2-5件，特殊要求需增加檢驗件數(shù)。做到隨機抽樣，做好過程檢驗記錄并保證其數(shù)據(jù)的真實性。
四、主動錐齒輪機加工檢驗?zāi)康模?/div>
屬
齒輪產(chǎn)品過程檢驗的一部分，方便質(zhì)量檢驗記錄的填寫。
過程檢驗須同時參照產(chǎn)品圖、《機加工工序作業(yè)指導(dǎo)書》、《技術(shù)問題處理通知單》、《技術(shù)文件更改通知單》，視不同水準的操作人員及設(shè)備工序保證能力的不同而進行合理檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格與穩(wěn)定。
